磁粉MT探傷具有靈敏度高、操作方便的特點(diǎn)

　　磁粉MT探傷鐵磁性材料在磁場中被磁化時(shí)，材料表面和近表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì)使局部導(dǎo)磁率發(fā)生變化，亦即磁阻增大，從而使磁路中的磁通相應(yīng)發(fā)生畸變：一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料內(nèi)部繞過缺陷，還有一部分磁通會(huì)離開材料表面，通過空氣繞過缺陷再重新進(jìn)入材料，因此在材料表面形成了漏磁場。一般來說，表面裂紋越深，漏磁通越出材料表面的幅度越高，它們之間基本上呈線性關(guān)系。在漏磁場處，由于磁力線出入材料表面而在缺陷兩側(cè)形成兩極（S、N極），若在此表面上噴灑細(xì)小的鐵磁性粉末時(shí)，表面漏磁場處能吸附磁粉形成磁痕，顯示出缺陷形狀，此即磁粉檢測的基本原理。

　　磁粉MT探傷的主要特點(diǎn)：

　　1.磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效;設(shè)備和操作均較簡單;檢驗(yàn)速度快，便于在現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。缺點(diǎn)是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。

　　2.磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導(dǎo)磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進(jìn)行。

　　磁粉MT探傷的操作方法是將待測物體置于強(qiáng)磁場中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷（裂紋、折疊、夾雜物等）存在，由于它們是非鐵磁性的，對磁力線通過的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁。當(dāng)將導(dǎo)磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時(shí)，缺陷附近的漏磁場就會(huì)吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉痕跡，從而把缺陷顯示出來。